鋁殼防爆中壓風(fēng)機-2.2kw防爆鼓風(fēng)機

鋁殼防爆中壓風(fēng)機-2.2kw防爆鼓風(fēng)機整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。　
安全事項：常溫風(fēng)機允許進風(fēng)溫度為40度以上型號均可做隔熱耐防腐處理。由於高壓系列風(fēng)機可能在運行時產(chǎn)生溫度達到100度,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發(fā)生危險之場所避免使用。

風(fēng)機配置為：全鋁機身風(fēng)葉配備專業(yè)之防爆電機；
電機防護等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級zui高DIIBT4
高壓隔熱風(fēng)機能在工業(yè)上應(yīng)用隔熱風(fēng)機能保證電機在高溫環(huán)境下正常運
轉(zhuǎn)，風(fēng)機采用,耐高溫軸承，H極電機確保電機運轉(zhuǎn),電機軸加長，軸加散熱風(fēng)扇確
保溫度傳到電機。因此風(fēng)機內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運轉(zhuǎn),質(zhì)量保證，

 鋁殼防爆中壓風(fēng)機-2.2kw防爆鼓風(fēng)機- 應(yīng)用范圍：

防爆風(fēng)機主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機械設(shè)備、煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應(yīng)用；另外，鍋爐、鼓風(fēng)爐、工業(yè)用爐的通風(fēng)和引風(fēng)也多用離心風(fēng)機；除此之外，離心風(fēng)機還應(yīng)用在空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器的冷卻與通風(fēng)；酒店、食堂中的通風(fēng)與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風(fēng)洞實驗的風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進等。

它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風(fēng)機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

(1) 全風(fēng)發(fā)展大功率風(fēng)機：目前世界上采煤機的zui大裝機容量已超過1200kw，其驅(qū)動電機功率達600kW；相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機的zui大裝機容量已超過1500kW，其驅(qū)動風(fēng)機功率已達725kW。國內(nèi)目前的采煤機驅(qū)動風(fēng)機zui大功率是400kW，刮板輸送機驅(qū)動風(fēng)機zui大功率是315kW。 
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風(fēng)機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長，導(dǎo)致電壓降增大，同時大功率風(fēng)機的使用也要求提高電壓等級。 
(3) 發(fā)展礦用雙速電機：為了適應(yīng)煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅(qū)動的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關(guān)的性能等與*水平相比均有一定差距。 
(4) 提高礦用風(fēng)機的可靠性：礦用防爆風(fēng)機的工況條件較差，風(fēng)機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風(fēng)機的使用可靠性和壽命。 
(5) 加快礦用防爆高壓風(fēng)機的更新?lián)Q代。 
(6) 統(tǒng)一礦用防爆高壓風(fēng)機的標準。

 防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1． 按電機原理分 
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 
2． 按使用場所分 
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 
4． 按配套的主機分 
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。

起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。

    1）確認風(fēng)機、原動機的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準確。
    3)校查風(fēng)機及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風(fēng)機起動時出現(xiàn)重大故障。
    4)確認地腳螺拴、風(fēng)機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風(fēng)機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉(zhuǎn)2h.側(cè)zui油溫和油壓是否正常。
    7)對于水冷卻軸承的風(fēng)機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機軸、原動機軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認無異常。
    9)單獨轉(zhuǎn)動原動機.確認原動機的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機旋向*.同時確認原動機側(cè)無異常情況。
    10)對于帶驅(qū)動的風(fēng)機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認注入的潤滑油是否合格。
    12)確認調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風(fēng)機的進出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負荷為zui小.
   13)對于帶軸承強側(cè)供油裝置的風(fēng)機.應(yīng)確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽?xí)惩ā⒂捅玫男D(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機構(gòu)以及連鎖機構(gòu)是否正常.
    14)另外.事先應(yīng)對有關(guān)操作人員進行必要的培訓(xùn)，使其能夠做到:在風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應(yīng)的正確的動作